L’impression 3D par extrusion en continu est un e évolution du procédé de fabric ation additive par dépôt de fil chaud permettant une meilleure homogénéité de la pièce fabriquée, comparé au procédé actuel d’impression 3D. Tenant compte des contraintes liées à ce procédé, l’objectif e st de faire évoluer la structure interne d’un objet par rapport au contraintes mécaniques subies. Dans cet article, une méthode d’optimisation est proposée afin de renforcer la structure in terne dans les zones sollicitées mécaniquement . Cette méthode est basée sur une procédure itérative utilisant des techniques de remaillage et d’analyse par simulations numériques par éléments finis. La démarche proposée est appliquée dans cet article pour une poutre en PLA soumise à de la flexion quatre points.